1.4404 | F310K (X2CrNiMo17-12-2) recocido de disolución y templado ficha técnica
1.4404 | F310K (X2CrNiMo17-12-2) desde el almacén serrado a la dimensión deseada!
Denominaciones internacionales:
AISI 316L, SS2347, AFNOR Z3CND17-11-02, 00H17N14M2
Aplicaciones:
1.4404 es un acero inoxidable, austenítico al cromo-niquel-molybdeno con un bajo contenido de carbono. Debido al suplemento de molybdeno de 2 – 2,5%, la resistencia a la corrosión del 1.4404 en comparación con las austenicos estándares 1.4301 y 1.4307 es mucho mejor.
¡Cuando está soldado, el material 1.4404 es resistente a la corrosión intergranular! ¡Pero no es resistente al agua de mar! La mejor resistencia a la corrosión se da con una superficie pulida.
1.4404 se clasifica bajo la norma AISI 316L.
sector de aplicaciones
Se utiliza principalmente en la industria automotriz, en la industria química, industria de la construcción, industria del petróleo, industria petroquímica, ingeniería mecánica, para propositos decorativos y equipos de cocina, en la industria alimentaria, aviación, utilizado para equipos electrónicos y en las industrias médica y farmacéutica.
Propiedades:
soldabilidad | excelente |
maquinabilidad | media 6 (1 = mala – 10 = buena) |
pulido | si |
forjabilidadsi | si |
clase de corrosión | 4 (0 = débil – 5 = bueno) |
El material 1.4404 tiene propiedades especiales, como la pulibilidad, es adecuado para bajas temperaturas, estable en los servicios permanentes hasta 300°C, resistente a la corrosión intergranular y adecuado para su uso a temperaturas
hasta 550°C.
tratamiento térmico:
temperatura en °C | enfriamiento | |
conformación en caliente | 1200-900 | aire, agua |
tratamiento térmico | ||
Recocido de desolución (+AT) | 1020-1120 | aire, agua |
forjar: En el proceso de forja se calienta lentamente a una temperatura entre ca. 1150°C – 1180°C, para forjar alrededor en la temperatura entre 900°C – 1180°C. El enfriamiento por aire o agua se lleva después. La resistencia a la corrosión se reduce por batidura o color de pavonar.
soldadura: 1.4404 esta fácil de soldar con y sin material aportado por soldadura. Debe que exceder una temperatura entre pasadas de 200°C. El tratamiento térmico posterior no es necesario. Debido a la entrada de calor durante la soldadura la resistencia a la corrosión intergranular no se ve afectada.
conformación en frío: El material 1.4404 es adecuado para la conformación del material macizo en frío.
resistencia a la corrosión: El material 1.4404 es resistente a la corrosión intergranular debido al bajo contenido de carbono, sin embargo no esta resistente al agua de mar. En medios ambientales naturales y concentraciones moderadas de cloro y sal este material tiene una excelente resistencia a la corrosión.
transformación:
mecanisación | es posible |
transformación | es posible |
forjar libre y en estampa | es posible |
recanteado en frío | es posible |
propiedades físicas:
densidad en kg/dm³ | 8,0 |
conductividad térmica a 20°C in W/(m K) | 15 |
resistencia eléctrica a 20°C (Ω mm2/m) | 0,75 |
capacidad térmica a 20°C (J/kg K) | 500 |
Analísis química:
1.4024 X15Cr13 |
C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | V |
min. | 16,50 | 2,0 | 10,0 | ||||||
max. | 0,07 | 1,0 | 2,0 | 0,045 | 0,015 | 18,50 | 2,5 | 13,0 |
1.4024 X15Cr13 |
Al | Cu | N | Nb | Ti |
min. | |||||
max. | 0,11 |
Desde el almacén:
chapa, laminada, plano, forjado
Beneficios de los cortes aserrados:
Debido al procesamiento mecánico con la sierra, la estructura del material muestra una deformación involuntaria y un endurecimiento de material mucho menores que, por ejemplo, el oxicorte.
Por lo tanto la pieza ya mecanizada de la sierra dispone en el borde una estructura homogénea, eso no cambia en la continuación del material.
Esta circunstancia permite el acabado de trabajo con fresado o taladrado de la pieza inmediatamente, no hay que realizar recocer blando de nuevo o similar.